Описание
ТОМФЛОН СС 200П (от -50°C до +200°C):Синтетическая высокотемпературная PTFE смазка на основе смеси кремнийорганического (силиконового) и полиальфаолефинового масла, загущённого ультрадисперсным PTFE. ТОМФЛОН СС 200П специально разработана для замены импортных синтетических высокотемпературных смазок и отечественных ВНИИНП-207 и ЦИАТИМ-221с. В отличие от упомянутых российских и многих импортных смазок ТОМФЛОН СС 200П реально обеспечивает длительную работу узлов и механизмов при температуре 200°C.
Смазка нерастворима в воде и не гигроскопична (отсутствует влагоупрочнение). Характеризуется отличной липкостью к металлу, высокой температурой каплепадения, низкой испаряемостью, хорошей механической стабильностью и малым изменением предела прочности с повышением температуры. Благодаря формирующейся на поверхности пар трения микронной PTFE плёнке в несколько раз увеличивается ресурс работы подшипников, значительно снижается шум и вибрация. Использование в составе синтетического полиальфаолефинового масла предполагает проверку смазки на совместимость с резиновыми уплотнителями. В случае если набухание или уплотнение резины будет превышать допустимые нормы, целесообразно использовать смазку ТОМФЛОН СС 200И, в которой полиальфаолефиновое масло заменено на синтетическое углеводородное (изопарафиновое) масло.
Относится к подгруппам : синтетическая смазка, высокотемпературная смазка, смазка для электродвигателей.
Относится к подгруппе: смазка для направляющих.
Смазка обладает хорошими противозадирными и противоизносными характеристиками и может использоваться в средне- и тяжелонагруженных подшипниках качения и скольжения, шарнирах, редукторах, направляющих, в резьбовых и других соединениях.
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА СМАЗКИ ТОМФЛОН СС 200П
(ТУ 0254-007-12435252-04)
| № пп | Показатели качества | Норма | Фактические данные |
|---|---|---|---|
| 1. | Внешний вид и цвет | Однородная мазь от белого до светло-коричневого цвета | Соответствует |
| 2. | Температура каплепадения, °C, не менее | 250 | Не определяется |
| 3. | Коллоидная стабильность, %, не более | 8 — 12 | 10 |
| 4. | Вязкость, Па*с (П) | ||
| 4.1 | при минус 50°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более | 800 — 2000 | 1200 |
| 4.2 | при 0°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более | 130 — 180 | 165 |
| 4.3 | при 20°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, | 60 — 100 | 80 |
| 5. | Предел прочности при 20°C, Па (в пределах) | 250 — 500 | 380 |
| 5.1 | при 50°C, Па (в пределах) | 200 – 250 | 230 |
| 5.2 | при 80°C, Па (не менее) | 120 — 180 | 140 |
| 6. | Пенетрация при 25°С | 310 — 340 | 325 |
| 7. | Смазывающие свойства на 4-х шариковой машине при 20°C: | ||
| 7.1 | Критическая нагрузка (Н) | 1000 — 1300 | 1050 |
| 7.2 | Нагрузка сваривания (Н) | 4500 — 5000 | 4650 |
| 7.3 | Индекс задира (Из) | 40 — 50 | 46 |
| 8. | Массовая доля содержания механических примесей % | Отсутствуют | Отсутствуют |
| 9. | Массовая доля воды, % | Отсутствует | Отсутствует |
| 10. | Коррозионное воздействие на металлы (медь, сталь 45) | Выдерживает | Выдерживает |
| 11. | Испаряемость при 200°C за 1 ч, %, не более | 0,5 — 2 | 1 |
| 12. | Механическая стабильность: | ||
| 12.1 | — исходный предел прочности на разрыв при 20°C, Па | 500 – 900 | 590 |
| 12.2 | — индекс разрушения, % | 30 – 40 | 37 |
| 12.3 | — индекс восстановления, % | 25 — 35 | 31 |
